Tre-plast komposittmateriale refererer til bruken av polyetylen, polypropylen og polyvinylklorid, etc., i stedet for de vanlige harpikslimene, blandet med tremel, risskall, sugerør og andre avfallsplantefibre for å danne nye trematerialer, og deretter ekstrudert , støpt, Plastbehandlingsteknologi som sprøytestøping for å produsere ark eller profiler. Hovedsakelig brukt i byggematerialer, møbler, logistikkemballasje og annen industri.
mitt lands plasttreindustri har vært i en periode med rask utvikling siden 2005. Etter mer enn ti år med utvikling har det blitt gjort store fremskritt når det gjelder produksjon, kvalitet og teknologi, anvendelsesområdet har blitt kontinuerlig utvidet, og produktytelse har blitt kontinuerlig forbedret, hvorav noen allerede er høyere enn det internasjonale nivået. . For eksempel er det innenlandske produktdesignet mer realistisk på overflaten av treprodukter, de nye flerlags co-ekstruderingsproduktene utvikler seg raskt, og kostnadsforholdet mellom produktene er mer fordelaktig. I 2018 ble miljøvernavgiften fullt ut pålagt, noe som tvang bedrifter til å fokusere på miljøvern og grønn utvikling. Tre-plastmaterialer og -produkter er typiske grønne og lavkarbonnæringer, og utviklingen av plast-treindustrien er helt i tråd med den nasjonale næringspolitiske orienteringen.
I 2018 fortsatte landets tre-plastkomposittmaterialindustri sin tidligere raske utviklingstrend, og det årlige produksjons-, salgs- og eksportvolumet holdt en vekst på 25 prosent til 30 prosent. Noen gamle fabrikker øker generelt produksjonskapasiteten for å møte kundenes etterspørsel. Samtidig åpnet en rekke nye fabrikker.
Ved utgangen av desember 2018 var det nesten 620 plast-tre-produksjonsbedrifter i mitt land, inkludert rundt 200 PE-baserte utendørs plast-tre komposittmaterialeprodusenter, med en produksjonskapasitet på ca. 2 millioner tonn, hvorav 4 bedrifter hadde en årlig produksjonskapasitet på mer enn 50,000 tonn. Det er ca. 55 bedrifter med en produksjonskapasitet på mer enn 20,000 tonn, ca. 160 bedrifter med en årlig produksjonskapasitet på mer enn 10,000 tonn, og ca. 400 innendørs plast-tre-komposittmateriale produsenter med en produksjonskapasitet på ca. 4,2 millioner tonn.
Plasttreproduksjonsbedrifter er hovedsakelig distribuert i de østlige provinsene, hvorav Pearl River Delta, Yangtze River Delta og Shandong-provinsen er de mest konsentrerte. De nytilkomne produksjonsbedriftene er hovedsakelig i innlandet og vestlandet, mens antallet plasttreproduksjonsbedrifter i nordregionen fortsatt er relativt lite.
Totalt sett vokser hjemmemarkedet jevnt og trutt, med den østlige regionen som opprettholder en relativt stabil vekstrate, og den vestlige regionen og Hainan vokser relativt raskere. Når det gjelder produktstruktur, har ulike regioner også ulike egenskaper. For eksempel foretrekker Sichuan og Xinjiang å bruke solide tykke plater, Hainan bruker hovedsakelig andregenerasjons co-ekstruderingsgulv, og Yunnan godtar hule gulv med sirkulære hull. Blant dem har markedsandelen til andregenerasjons co-ekstruderte gulv gradvis økt.
Utviklingsstatus for utenlandsk plasttremarked
For tiden har bruken av plast-tre-komposittmaterialer i Nord-Amerika nådd en betydelig skala, og bruksområdene har også utviklet seg fra relativt enkle produkter med lav verdiskapning til relativt komplekse høyverdiprodukter som plast-tre. hus, bygninger og rør. På grunn av markedsutviklingen blir teknologien til tre-plast-komposittmaterialer også mer og mer moden, spesielt når det gjelder miksing, støping, temperaturkontroll, plast-trehastighet, skjæring, formel og andre aspekter har vært sterkt nyskapt og forbedret. Det er mer egnet for status quo for råvarekilder, og forbedrer effektivt styrken og reduserer kostnadene.
Det europeiske markedet er relativt stabilt, og det totale volumet har økt noe sammenlignet med tidligere år. Produktene domineres fortsatt av den første generasjonen ordinære produkter, og de ko-ekstruderte treproduktene i plast har vokst raskt.
Noen fremvoksende markeder vokser raskt, som Øst-Europa, Nord-Europa, Sørøst-Asia, Sør-Amerika og Oseania og Afrika. Mange innenlandske WPC-selskaper utvikler aktivt disse fremvoksende markedene gjennom utstillinger og andre midler, og har oppnådd gode resultater.
Det største og mest modne markedet for tre-plast komposittmaterialer er i Nord-Amerika, men på grunn av de høye markedsbarrierene i USA og Canada er lokale produsenter høyere enn innenlandske produsenter når det gjelder skala og merke. Når innenlandske plast-treprodukter sendes til disse markedene, er det ingen fordel med tanke på kostnad og leveringstid. Det er vanskelig å utvikle disse markedene. Imidlertid er det fortsatt noen få mektige ledende innenlandske bedrifter som jobber hardt for å utvikle dem og har oppnådd visse resultater.
mitt lands tre-plast komposittmaterialeindustri er en ny industri som spenner over flere felt. Den har høyt teknologisk innhold og distinkte industrielle egenskaper. Det er nå et selvstendig organ innen nye materialer. Siden den ikke er avhengig av ikke-fornybare ressurser, er den hovedsakelig laget av råvarer som kan gjenvinnes i store mengder. De siste årene har utviklingshastigheten økt raskt, og produksjonsteknologien har gjort store fremskritt.
Ko-ekstruderingsteknologi begynner å utvikle seg
Enkeltmateriale ekstruderingsstøping er fortsatt den vanlige støpe- og bearbeidingsmetoden for plast-tre-komposittprodukter, som brukes til å produsere plater, profiler og rør. De siste årene har vi studert utenlandsk erfaring og utviklet en co-ekstruderingsprosess på grunnlag av enkeltmaterials ekstrudering. Det er to hovedtyper av co-ekstruderingsprodukter: den ene er å forbedre overflatestyrken til produktet, forbedre slitestyrken og evnen til å motstå ultrafiolette stråler. , co-ekstrudere et lag av funksjonelt materiale på overflaten av plast-tre-produktet, som er overflate-co-ekstruderingsteknologien til plast-tre-profilen; den andre er å styrke den totale styrken til plast-treproduktet ved å bruke profilerte stål- eller aluminiumsprofiler, bambusplater, etc. som kjernemateriale, en co-ekstruderingsteknologi som belegger et lag med plast-tre-komposittmateriale på overflaten. .
Plast-tre-ko-ekstruderingsprodukter forbedrer ikke bare ytelsen til produktene, men utvider også bruksområder og produktkategorier, og fremmer diversifisering av plast-treprodukter. Teknologien for ekstrudering av plast-tre har en ny utvikling. Denne teknologien er for tiden i det innledende utviklingsstadiet i Kina. Noen bedriftsprodukter har blitt solgt til utlandet, og danner en viktig utviklingsretning for plast-treindustrien.
Mikroskumteknologien fortsetter å forbedre seg
Selv om plast-tre-kompositter har mange fordeler, er den høye tettheten den største ulempen, som begrenser bruksområdet. For å redusere tettheten til plast-tre-komposittmaterialet uten å redusere de fysiske og mekaniske egenskapene til komposittmaterialet, stilles krav til lav vekt og høy styrke for plast-tre-komposittmaterialet.
De siste årene har WPC-mikroskumteknologi også gjort store fremskritt, spesielt for PVC-baserte produksjonsbedrifter, for å oppfylle kravene til produktytelse, er det nødvendig å utvikle nye prosesseringsteknologier, introdusere skumteknologi, redusere materialkostnader og utvide bruken av WPC. bruksområde.
Etter skumming reduserer plast-tre-komposittmaterialet ikke bare tettheten, men forbedrer også noen fysiske og mekaniske egenskaper, slik at det kan brukes som de lette og høystyrkekomponentene som kreves av bilindustrien, sportsutstyr, emballasje , og byggebransjen. Vente.
Støpeteknologi har en tendens til å være differensiert
Starten på mitt lands plast-tre komposittmaterialer er ekstruderingsstøpeprosessen. Etter år med utvikling har produkthomogenitet blitt dannet, noe som resulterer i hard priskonkurranse og påvirker den sunne utviklingen av bransjen. Faktisk kan tre-plastkompositter forstås som modifisert plast med biomassefibre som modifiseringsmidler, så andre plaststøpingsmetoder kan brukes. Ulike støpeprosesser kan brukes til å produsere ulike typer produkter, for eksempel sprøytestøping. Den kan produsere ulike tredimensjonale formprodukter som kjøretøydeler, leker og daglige nødvendigheter. For tiden har noen innenlandske bedrifter begynt å utvikle seg mot differensiering av WPC-produkter.
Anvendelse av overflatemodifikasjonsteknologi
For å forbedre brukervennligheten og overflateestetikken til plast-tre-komposittprodukter, er etterbehandling på overflaten av plast-treprodukter også uunnværlig. For tiden inkluderer overflatebehandlingsteknologiene hovedsakelig: båndslipebehandling, pregingsbehandling, vannoverføringstrykk og termisk overføringstrykk, UV-utskrift og kompositt av massivtrefiner. Disse teknologiene har blitt brukt på etterbehandling av overflaten av plast-tre-komposittmaterialet, noe som i stor grad forbedrer dets estetikk og merverdi.
